События все события

19.07.2019
На Севмаше модернизируют металлургическое производство

На Севмаше (входит в ОСК) проходит полная комплексная модернизация в цехах металлургического производства, главной целью которой является повышение качества продукции и экономия ресурсов.

В рамках реализации федеральной целевой программы в сталелитейном цехе №2 создается новый сталеплавильный участок, который включает в себя современные 12-ти и 6-ти тонные дуговые печи, печь-ковш, вакууматор, позволяющий получать высококачественные стали. Смонтирована установка для изготовления литейных форм и стержней с применением холоднотвердеющих смесей, благодаря которой на Севмаше металлурги будут получать еще более качественные отливки.

Новости по теме

16:00, 05 июля 2019 г. ОСК и правительство Нижегородской области заключили соглашение о взаимодействии

На титановом участке цеха специальных видов литья полностью модернизируется плавильное отделение. В кузнечно-термическом цехе № 3 запущены в работу семь электрических печей. Введен в строй новый ковочный манипулятор для подачи заготовки под трехтонный молот, также на стадии монтажа находится пятитонный манипулятор для 800-тонного пресса. В рамках газификации предприятия в цехе №3 на природный газ уже переведены четыре крупные печи. Также во всех металлургических цехах внедряются цифровые технологии изготовления форм и моделей.

https://www.metalinfo.ru/ru/news/110062
19.07.2019
С Днем Металлурга!

Уважаемые коллеги, партнеры, друзья! Поздравляем вас с профессиональным праздником — Днем металлурга!

Это, вне всякого сомнения, чрезвычайно объединяющий праздник, ставший неотъемлемым атрибутом профессии. Для работников отрасли это определенный рубеж, точка отсчета и своего рода новый год, когда подводятся итоги сделанного и намечаются планы на будущее. Причем достижения демонстрируются вполне зримо: так, ко Дню металлурга в 2019 г. будут введены в строй новые мощности на Магнитогорском металлургическом комбинате, Каменск-Уральском металлургическом заводе.

Наше время вообще характеризуется мощной инвестиционной волной. В ближайшие несколько лет введут в строй новые мощности по выплавке чугуна и стали, производству сортового проката, листового проката с покрытиями, трубной продукции, проволоки и других металлоизделий. В частности, Северсталь приступила к активной фазе строительства на Череповецком металлургическом комбинате комплекса доменной печи №3. ЕВРАЗ начал реализацию программы расширения мощностей колесобандажного цеха Нижнетагильского металлургического комбината. Челябинский металлургический комбинат и другие предприятия Группы Мечел увеличивают выпуск высокомаржинальной импортозамещающей продукции. Трубная Металлургическая Компания и Объединенная металлургическая компания планируют расширить отгрузку продукции нефтегазового сортамента. О масштабных проектах заявили Группа НЛМК, Металлоинвест, Абинский ЭлектроМеталлургический завод, Русполимет и другие предприятия отрасли.

Новости по теме

13:14, 17 июля 2019 г. Передовиков Ижстали чествуют в профессиональный праздник

Масштабнейшие инвестиции и грандиозные стройки гарантируют занятость тысяч людей из смежных отраслей промышленности. Металлургия — это та опора, без которой невозможно представить динамичное развитие всего реального сектора экономики страны. Металлургическая промышленность во многом определяет социально-экономический и индустриальный потенциал нашей страны, обеспечивая продукцией многие отрасли — от строительного комплекса, машиностроения, авиа- и судостроения, нефтегазового сектора до производства товаров народного потребления.

На сегодняшний день металлургия занимает 18% всего промышленного сектора и создает порядка 5% ВВП. На нее «завязаны» более 1 млн человек. По экспертным оценкам, один рабочий, занятый в производстве стали, поставляет продукцию для 25 рабочих мест из смежных отраслей экономики. И этот факт как нельзя лучше иллюстрирует значимость металлургии для страны и ее системообразующую роль. Иначе говоря, в каждом деле есть немного металла, а все, что нас окружает — от канцелярской скрепки, авторучки до электронных гаджетов, автомобилей, кораблей и самолетов, в той или иной степени сделано из металла.

Из года в год металлургическая промышленность становится все более эффективной и конкурентоспособной благодаря передовому технологическому оборудованию, современным системам управления, повышению производительности труда, цифровизации производства. Успехи и достижения в металлургическом комплексе зависят в первую очередь от знаний, опыта и результатов деятельности управленцев, инженеров, специалистов, рабочих. Это профессия сильных, трудолюбивых и стойких духом людей, заслуживающая самого искреннего признания, уважения и благодарности. Люди «огненной профессии» в среде российских промышленников — чрезвычайно почетная и уважаемая каста.

Желаем вам и вашим семьям новых успехов, доброго здоровья, благополучия и… стального блеска в глазах! Коллектив редакции отраслевого журнала «Металлоснабжение и сбыт»

https://www.metalinfo.ru/ru/news/110059
19.07.2019
С днем металлурга!

Коллектив Информационного центра искренне поздравляет всех металлургов и ветеранов этой отрасли с профессиональным праздником.Пусть сбудутся все ваши планы, а профессиональный праздник станет импульсом для новых успехов. Желаем здоровья Вам и Вашим семьям!


Новости металлургии все новости

18.07.2019
«Северсталь-метиз» выходит на рынок Скандинавии с новым продуктом

Арматурная продукция «Северсталь-метиза» (группа, объединяющая метизные активы «Северстали») прошла сертификацию для рынка Скандинавии.

Сертифицирующая организация Eurofins Expert Services подтвердила, что линейка холоднодеформированной арматуры «Северсталь-метиза» диаметрами от 5 до 10 миллиметров соответствует стандартам качества. Процедура сертификации заняла почти год. Сначала был проверен весь процесс производства: начиная с выдачи заказа, до отгрузки готовой продукции. Затем образцы продукции прошли ряд испытаний.

Холоднодеформированная арматура применяется для армирования железобетонных конструкций различных видов и назначений. Поэтому от ее качества зависит надежность строительных конструкций и инфраструктурных объектов.

Новости по теме

15:08, 05 июля 2019 г. БМК подтвердил надежность и безопасность канатов для добывающих компаний

«Северсталь-метиз» имеет успешный многолетний опыт производства холоднодеформированной арматуры. Специально для наших клиентов из скандинавских стран мы полностью изменили технологию ее изготовления. Теперь наша продукция сохраняет нужные параметры прочности и пластичности даже после искусственного старения» — комментирует генеральный директор «Северсталь-метиза» Сергей Ковряков.

https://www.metalinfo.ru/ru/news/110023
17.07.2019
Производство проката с полимерным покрытием ММК отмечает двойной юбилей

Производство проката с полимерным покрытием Магнитогорского металлургического комбинатаотмечает в июле сразу два юбилея: 15 лет исполняется первому агрегату нанесения полимерных покрытий и 10 лет – агрегату нанесения полимерных покрытий № 2. ММК – один из крупнейших в стране производителей данного вида проката.

По итогам прошлого года компания реализовала 559 тыс. тонн соответствующей продукции. При этом на внутренний рынок было поставлено 90% объемов (500 тыс. тонн). Существенного прироста реализации удалось достичь за счет вхождения в Группу ММК в 2017 году Лысьвенского металлургического завода.

Новости по теме

15:36, 17 июня 2019 г. Интервью с генеральным директором ММК

Датой начала производства проката с полимерным покрытием на комбинате стало 16 июля 2004 года, когда был введен в эксплуатацию первый агрегат производительностью 200 тыс. тонн в год. Он был построен по проекту фирмы Voest-Alpine. В июле 2009 года вошел в строй второй агрегат нанесения полимерных покрытий. Его производительность также составляет 200 тыс. тонн; оборудование поставила итальянская компания FATA HUNTER.

Агрегаты полимерных покрытий формируют на поверхности холоднокатаного листа или оцинкованной стали слой пластизоля, поливинилдефторида, полиэстера. Это позволяет получать продукцию с высокой коррозионной стойкостью и способствует улучшению других качественных характеристик. Основным рынком сбыта листа с покрытием является строительная индустрия; значительные объемы металла с полимерным покрытием используются в производстве бытовой техники. В этом году АПП № 1 и 2 ММК суммарно преодолели отметку в 4 млн тонн металлопроката с полимерным покрытием, выпущенного с момента пуска агрегатов.

Будучи одним из крупнейших в стране производителей проката с полимерным покрытием, ММК осуществляет поставки с двух производственных площадок: основной в Магнитогорске и с площадки ММК-ЛМЗ в Пермском крае. Адресатом большинства поставок является строительная отрасль: прокат с полимерным покрытием профилируется и используется в качестве подката для производства металлочерепицы (22%), профнастила (56%) и сэндвич-панелей (7%).

https://www.metalinfo.ru/ru/news/109991
17.07.2019
Инновационная система регулирования режимов паровых котлов сэкономит для ММК 85 млн руб. в год

На Магнитогорском металлургическом комбинатевведена в эксплуатацию система автоматического регулирования режимов паровых котлов электростанций, которая позволит увеличить эффективность использования энергетических ресурсов, а также обеспечит существенное снижение вредных выбросов в атмосферу. Экономический эффект от внедрения системы составит свыше 85 млн рублей в год.

Проект реализован специалистами управления главного энергетика ММК совместно с ОСК и Южно-Уральским государственным университетом в рамках стратегической инициативы ММК «Индустрия 4.0». Он затронул восемь котлов Центральной электростанции (ЦЭС) и два котла Теплоэлектроцентрали (ТЭЦ).

Новости по теме

15:36, 17 июня 2019 г. Интервью с генеральным директором ММК

В настоящее время ведутся работы по внедрению второй очереди системы на ТЭЦ. С запуском системы автоматического регулирования режимов паровых котлов (САР-ПК) уменьшится потребление природного газа на предприятии и значительно повысится надежность работы паровых котлов. Кроме того, система обеспечивает снижение вредных выбросов (CO, NOx) в атмосферу. Экологический эффект достигается за счет оперативного регулирования и снижения пиковых режимов работы оборудования при утилизации вторичных энергетических ресурсов. Срок окупаемости проекта – менее двух лет.

САР-ПК является основой для развития работ по дальнейшему повышению эффективности электростанций ММК за счет внедрения систем технико-экономического управления на основе цифровых двойников энергоагрегатов, предиктивной аналитики и оптимизационного моделирования. Учитывая высокие технико-экономические показатели САР-ПК, специалисты ПАО «ММК» совместно с ОСК и R&D-центром Магнитогорского государственного технического университета прорабатывают вопросы применения разработанных моделей и алгоритмов на технологических агрегатах, в которых есть процессы горения, используемых как в ММК, так и на других промышленных предприятиях.

https://www.metalinfo.ru/ru/news/109968